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特别策划 ‖ 强国强企有我 挺进百亿有我
发布时间: 2022-05-16
编者按：
公司千条线，班组一针穿。班组是企业各项工作的落脚点和基础，班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力。在瓦轴集团“三年过百亿”高质量发展的进程中，公司213个班组勇于担当，攥指成拳聚合力，笃定前行齐攻坚，用实干赢得实绩，用实绩标注担当。
三年过百亿，奋斗正当时。他们共同宣言：强国强企有我，挺进百亿有我！
（瓦轴集团公司工会）
钻铣一组：敢啃硬骨头
班组长：
王浩
班组简介：
2021年9月，风电轴承公司成立钻铣一组，由两台数控龙门铣机床组成。工作中，班组长王浩提前将重点产品的加工程序编制好，并做好各项准备工作，提高了班组作业效率。
钻铣一组完成了许多其他钻床无法完成的加工任务：经过不断试验摸索，完成了重点客户盾构机轴承安装孔及螺纹加工，降低了螺纹加工成本，提高了螺纹质量，满足了客户的需求；成功地用不同种类的刀具，完成了知名风机制造企业偏航变桨轴承油孔加工，解决了材料硬度大、小直径刀具深孔加工这一难题；完成了大批量带端面油孔的四点接触轴承和三排滚子轴承的油孔加工，缓解了孔加工瓶颈问题。
班组宣言：
小成功靠自己，大成功靠团队。我们要形成合力，敢于创新，通过两台机床相互配合，大家相互协作，为瓦轴集团高质量发展贡献力量。
通道七组：创新提效率
班组长：
邹斌
班组简介：
2016年3月，球面滚子轴承公司通道七组成立，由8台加工设备和6台辅助设备组成，产线实行精益管理，实现一人多机，产品质量达到高精度。
品种多、批量小、重量重是通道七产线的特点。为提高生产效率，团队成员苦练技能，攻坚克难，从生产组织、设备维护、工艺工装改进上要效率，多方位改善和提升。通过不断训练，员工技能大幅度提高；通过实施现场标准化管理，做到物在其所；实行TPM管理，减少设备故障率；严抓通道效率管理，缩短换型时间，率先尝试机外设置换型，换型时间从起始的平均4小时缩短为2.2小时，缓解了复合磨瓶颈问题，提升了生产效率。
班组宣言：
一分耕耘一分收获。我们要同心协力，积极进取，勇于创新，向着新目标前进，助力瓦轴腾飞年，为瓦轴集团高质量发展贡献力量。
磨内作业区：敢于拔头筹
班组长：
付强
班组简介：
中大型轴承分公司磨内作业区现有员工40人，其中党员9人，高级技师13人，连续多年被评为公司“工人先锋号班组”“先进党支部”等。
磨内作业区是分公司优秀党员、劳动模范、免检操作者和各类典型人物最多的作业区。每当有加工难度大的产品时，班组成员都会集思广益，共同提出解决方案，保证产品顺利出产。分公司设备相对老旧，为满足重点客户高精度产品需求，班组成员克服困难，迎难而上，积极参与工艺制定，解决了各项技术难题。青年骨干孙善科采取轻进给、多次反复磨削的办法，成功完成这项艰巨的任务，检测结果合格率达到95%以上。
班组宣言：
爱岗敬业，超越昨天的自己。面对挑战与压力，我们将以更加饱满的热情，积极主动攻克难关，用汗水谱写企业发展新篇章！
磨工班组：全力破瓶颈
班组长：
周传琦
班组简介：
铁路轴承检修分公司磨工班组共有22名成员，主要加工设备16台，承担了全部的大修轴承内、外圈磨加工任务。一季度，班组迎来了大修轴承需求旺季，月产创历史新高。
针对内、外圈超精工序人员短缺，无法满足快速增长的生产需求，磨工班组调整内、外圈设备布局，实行一人双机，在不增加人员的基础上保证了超精工序二班生产，工序产能日均提升了50%；外圈钝化工序劳动强度大、加工效率低，成为磨加工的最大瓶颈工序。磨工班组与工程技术人员一道，通过工艺验证成功将钝化工序前移，外圈麿加工变得更加顺畅。
班组宣言：
“办法总比困难多”是我们战胜困难的决心，“没有解决不了的难题，只有解决不了困难的人”是我们对自我潜能开发的认知。
车工一班：齐心强质量
班组长：
王超
班组简介：
2016年9月，传动轴承公司车工一班成立，由15名平均年龄31岁的青年和17台数控车床组成。班组出色地完成了公司下达的各项指标，先后被评为集团公司“安全建设先进班组”“工人先锋号团队”。
车工一班以抓质量为中心，以提高生产效率为导向，攻克了许多硬车加工存在的难题：完成重点客户盾构机刀盘轴承“油沟、圆角”加工，自创一套圆弧插补自动编程程序，提高了产品外观质量；完成了知名风电企业齿轮箱行星架轴承全工序车加工，解决了产品变形大、加工周期长等难题；完成了钢铁类轴承隔圈产品薄、淬火后变形大的端面工序加工，提高生产效率50%。
班组宣言：
我们将继续发挥青年团队的优势，理论结合实际，不断优化创新，提升产品市场竞争力和品牌影响力，为瓦轴集团高质量发展贡献力量。
西300辗班组：技高锻精品
班组长：
王喜强
班组简介：
西300辗班组精心检测工件尺寸，不合格品坚决不流入下工序，把好班组质量大关，班组废品率得到了大幅度下降。
在生产、质量、安全等各方面，西300辗班组名列锻压公司前茅：时刻牢记“质量第一”的理念，做到不合格产品不加工，不向下移动，为知名企业提供的锻件和球面轴承锻件、中大型轴承锻件等重点产品均由该班组加工。班组配合技术部门优化了球面轴承锻件工艺，由原来的直板改成了异型，大幅度提高了材料利用率；提出将300辗辗压轮由原来的一体轮改成组合轮的改善建议，为公司节约成本近10万元。
班组宣言：
锻瓦轴之精品，造时代之强音。我们热爱自己的工作，所以无惧挑战与压力。作为锻压公司重点一线岗位员工，我们将用热情打造卓越的产品，用汗水书写锻压的辉煌！
圆柱大线磨工班：突击争先锋
班组长：
李天志
班组简介：
精密滚子分公司圆柱大线磨工班组，由16名“精兵悍将”组成，是生产的“突击小分队”，肩负着∮28mm～∮54mm圆柱滚子及铁路机客车、风电轴承滚子粗磨加工等工作。
圆柱大线磨工班组秉承分公司“追求领先、实现超越”的精神，始终全力以赴坚守在生产第一线。由于疫情严重，部分人员隔离在家，为保证产品按时出产，班组经常白班连二班。同时，班组做好节能降耗工作，通过仔细研究，加工时减少超精油石消耗，将用剩下的油石根改装重新利用，月节约成本1000元左右；每日收集产品搬运车上面的超精油，过滤后重新使用，每3个月可节约1桶超精油，年节省费用12000余元。
班组宣言：
荣誉从来都是平时干出来的。只有辛勤的耕耘，平时付出心血和汗水，才有丰收的喜悦。
成品储运中心：协力快发运
班组长：
应峰
班组简介：
物流公司轴承储运中心始终以最饱满的工作热情，抓好当期产品发运任务，全力以赴确保及时发运，保证生产现场流转顺利。
成品储运中心克服了运输任务急、变化大、备货时间长等系列问题，确保产品及时发运。特别是4月6日和4月15日，多家客户产品需要集中发运，成品储运中心工作人员从早上7时30分工作至晚上17时，利用最新的WMS仓储管理系统，合理规范发运流程，确保了产品顺利完成交付。通过大家的共同努力，一台台货车缓缓驶出库房，按计划有序地将产品转运至起运地，既保证了发运及时率，又满足了市场和客户的需求。
班组宣言：
聚沙成塔，集腋成裘。我们要凝聚力量，创建高效率团队，助力企业高速发展，为瓦轴建设成为具有国际竞争力的轴承产业集团贡献力量。
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