实地探访中国轴承工业发源地:瓦轴精锻如何 “智造” 用料最少的锻件


2026年9月7日—9日,“2026中国典型锻造零部件先进制造技术研讨会 —— 轴承、阀门锻件”专题会将在大连召开。本次会议由中国锻压协会主办,瓦轴集团精密锻压公司协办,是今年轴承锻造领域备受关注的行业深度交流活动。

 

作为中国轴承工业的发源地,瓦轴的锻造技术实力一直是行业关注的焦点。本次会议不仅安排了瓦轴专场技术报告,还专门设置了瓦轴老区实地参观环节,正是行业对瓦轴精锻技术引领地位的认可。

从工业摇篮走来,始终走在行业前列

瓦房店是中国轴承工业的起点,瓦轴集团在这里扎根数十年,见证并推动了整个中国轴承产业的成长。旗下瓦房店轴承精密锻压有限责任公司作为集团全资子公司,常年深耕轴承锻造赛道,持续投入技术研发与产线数字化升级,产品覆盖风电、石化、轨道交通、航空航天等多个国家重点领域,为各类高端装备提供稳定可靠的锻件配套,是国内轴承锻造行业公认的标杆企业。

“用料最少” 背后,是锻造工艺的真功夫

提到 “用料最少”,不少人第一反应会问:会不会牺牲产品质量?答案恰恰相反。“用料最少”从来不是偷工减料,而是锻造工艺迈向高精高效的核心标志:在严格保障锻件强度、耐磨性、耐腐蚀性等核心性能达标、甚至优于行业标准的前提下,通过工艺创新进行锻件近净仿形,最大限度压缩产品加工余量,提升材料利用率,既减少原材料损耗、降低制造成本、提高锻件整体性能,也契合行业绿色高质量发展的大方向。

近些年,瓦轴精锻持续针对高端轴承锻件开展工艺攻关,尤其在大型风电轴承锻件领域积累了深厚的技术积累和实战经验。本次会议上,瓦轴精密锻压公司技术副总毛玉红将带来《大型风电轴承锻件工艺探讨研究》专题报告,结合真实项目拆解工艺难点,实打实分享瓦轴在提升材料利用率、优化锻造流程、保障产品可靠性上的落地经验,把“智造用料最少锻件”的技术路径讲透。

三天日程扎实,诚邀行业同仁相聚

本次专题会以 “安全可靠・传动未来” 为主题,聚焦能源电力、石油化工、航空航天、工程机械、轨道交通等十余个关键领域,三天安排紧凑、内容务实:

9 月 7 日:参会代表在大连完成报到签到。

9 月 8 日:大会正式开幕,瓦轴集团党委副书记、总经理张兴海致欢迎词;全天多场行业专题报告,围绕技术痛点、行业趋势展开深度分享。

9 月 9 日:参会代表走进瓦轴老区生产现场,实地参观滚动体、锻压、配件三大核心板块,面对面交流轴承零件先进制造技术从中国轴承工业的起点出发,瓦轴始终靠技术立身,一步步打磨锻造硬实力。这次研讨会,既是瓦轴展示自身成果的窗口,更是向全行业同行学习、和上下游伙伴深化交流的契机。

九月的大连秋高气爽,诚邀各位行业同仁赴约,一起交流技术、碰撞思路,共同推动轴承锻造行业稳步向前。

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公司现在可利用资源:瓦轴集团济南中转库,库存轴承6000多万,公司自有库存轴承2000余种,1500多万并且随时可以从“瓦轴”成品库发货。可以满足绝大多数数企业的轴承需求。

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